Contactos Eléctricos
Fabricamos contactos eléctricos sólidos, bimetálicos y trimetálicos de diferentes materiales y dimensiones bajo plano de cliente.
Principalmente se utilizan en relés de conmutación e interruptores para la medición y el control de la electricidad.

Ejemplo de aleaciones utilizadas:
Ag fina, AgCu3 / Argodur 27, AgNi0,15 / AgNi10 / AgNi15 / AgNi20, AgSnO2 8 / AgSnO2 10 / AgSnO2 12, AgZnO 8 / AgZnO 10 y Cobre.
Más información sobre las aleaciones
Contactos Sólidos
- Elementos fabricados con un solo material.
- Se fabrican partiendo de un alambre mediante un proceso automático, por medio de máquinas especiales.


| Dimensiones | Rangos (mm) |
| d1: diámetro de cabeza | 0,9 ÷ 12,0 |
| k: altura de cabeza | 0,3 ÷ 2,5 |
| l: longitud de espiga | 0,4 ÷ 10,0 |
| d2: diámetro de espiga | 0,6 ÷ 5,0 |
| r1: radio de la cabeza | 1,5 ÷ 100 |
| α: ángulo de la cabeza | 0º ÷ 15º |
Contactos Bimetálicos
- Fabricados con dos materiales.
- Más ahorro de metal precioso.
- Material soporte: Normalmente E-Cu.
- Se fabrican partiendo de dos alambres mediante un proceso automático por medio de máquinas especiales. Normalmente el material soporte es un material económico (normalmente cobre) y sobre este va soldado el metal noble, que es la parte que establece contacto eléctrico en el aparato donde va montado.


| Dimensiones | Rangos (mm) |
| d1: diámetro de cabeza | 2,0 ÷ 12,0 |
| k: altura de cabeza | 0,5 ÷ 3,0 |
| l: longitud de espiga | 0,8 ÷ 10,0 |
| d2: diámetro de espiga | 0,9 ÷ 5,0 |
| r1: radio de la cabeza | 1,5 ÷ 100 |
| α: ángulo de la cabeza | 0º ÷ 15º |
| S1: espesor de metal precioso | 0,2 ÷ 1,5 |
Contactos Trimetálicos
- Fabricados con tres materiales.
- Más ahorro de metal precioso en contactos de doble cabeza.
- Se fabrican partiendo de tres alambres mediante un proceso automático por medio de máquinas especiales. Normalmente el material soporte es un material económico (normalmente cobre) y sobre este, a ambos lados, va soldado el metal noble, que es la parte que establece contacto eléctrico en el aparato donde va montado.
- Este tipo de contactos se suele utilizar para reemplazarlo por un contacto macizo con el objetivo de abaratar el coste final, aunque el coste de fabricación es superior al de los contactos sólidos.


| Dimensiones | Rangos (mm) |
| d1: diámetro de cabeza | 2,2 ÷ 6,0 |
| k: altura de cabeza | 0,6 ÷ 2,5 |
| l: longitud de espiga | 1,5 ÷ 5,0 |
| d2: diámetro de espiga | 1,5 ÷ 3,0 |
| r1: radio de la cabeza | 1,5 ÷ 100 |
| α: ángulo de la cabeza | 0º ÷ 15º |
| S1: espesor de metal precioso cabeza | 0,25 ÷ 0,7 |
| S2: espesor de metal precioso espiga | 0,4 ÷ 2,0 |
Proceso de Fabricación: Fases

Fase 1: Fabricación del contacto:
1. Introducimos el hilo necesario.
2. Cortamos y transportamos el hilo al siguiente paso.
3. Preformamos el contacto.
4. Realizamos la forma final de la cabeza.
Fase 2: Desengrase
Fase 3: Eliminación
Retiramos las rebabas generadas en la fabricación.
Fase 4: Pulido final del contacto


Fase 5: Embalaje
Proceso de Fabricación: Tipos de soldadura

Soldadura en Frío:
Se realiza mediante la deformación plástica de la superficie de los dos hilos.

Soldadura Eléctrica:
Se realiza mediante la aplicación de corriente eléctrica.
Ejemplos de Aplicación
Relés


Interruptores

Interruptores de Seguridad


